要提高熔喷料双螺杆挤出机的产品质量，可以从以下几个方面入手：

优化螺杆设计至关重要。合理设计螺杆的螺距、螺槽深度和螺杆组合，以确保物料在挤出过程中能够充分混合、塑化和均化。例如，采用适当的剪切元件和混合元件，增强物料之间的相互作用，提高熔喷料的性能均匀性。

控制加工温度是关键因素之一。不同的熔喷料具有特定的加工温度范围，通过安装高精度的温度传感器和先进的温控系统，确保各段温度稳定且准确，避免温度波动导致的产品质量不稳定。

喂料的稳定性对产品质量影响较大。采用定量喂料系统，保证物料均匀、连续地进入挤出机，避免因喂料不均匀引起的挤出波动和产品缺陷。

提高设备的密封性也有助于产品质量的提升。良好的密封能够减少物料的泄漏和外界杂质的进入，保证熔喷料的纯度和性能。

定期对设备进行维护和保养同样重要。及时更换磨损的螺杆元件、清理机筒内的积料和杂质，确保设备处于好的工作状态，从而稳定地生产出高质量的产品。

此外，优化工艺参数也是必不可少的。根据不同的熔喷料配方和生产要求，调整挤出机的转速、压力等参数，以达到好的挤出效果。

例如，在生产高熔指的熔喷料时，适当提高转速和增加剪切力，有助于提高产品的流动性和过滤性能。

总之，通过综合考虑以上因素，并不断优化和改进生产工艺，能够有效地提高熔喷料双螺杆挤出机的产品质量，满足市场对高品质熔喷料的需求。