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双螺杆挤出造粒机是一种常见的挤出设备,通常用于塑料颗粒、橡胶颗粒等物料的生产。在使用过程中,可能会出现一些故障,影响机器的正常运行。下面就介绍一些常见的双螺杆挤出造粒机故障处理方法:
温度过高:在工作中会产生大量的摩擦热量,如果温度过高,会影响物料的性能和造粒效果。此时可以检查加热系统是否正常工作,清洁散热器和风扇,并适当调整挤出机的温度和转速。
振动和噪音过大:如果双螺杆挤出造粒机在运行时出现异常振动和噪音,可能是由于设备结构松动或受损所致。可以检查机器的连接部件是否紧固,调整机器的水平度,以及更换磨损严重的部件。
生产效率低:生产效率低下可能是由于挤出机的供料系统堵塞、螺杆磨损或压力不足等原因造成的。可以检查供料系统清洁情况,更换磨损的部件,适时调整螺杆的转速和挤出机的压力。
颗粒质量不均匀:如果生产出的颗粒质量不均匀,可能是由于挤出机的螺杆磨损不均匀、物料供应不稳定或加工条件不合适所致。可以检查螺杆的磨损情况,清洁供料系统,及时调整加工参数。
机器漏料:双螺杆挤出造粒机在运行时可能会出现漏料现象,主要是由于螺杆密封不严或料筒受损造成的。可以检查密封件的情况,更换磨损的部件,及时维护设备。